La industria de los bloques de hormigón en Chile es un sector clave dentro de la construcción, debido a la alta demanda de materiales resistentes, duraderos y versátiles en proyectos residenciales, comerciales e industriales.
Los bloques de hormigón se han consolidado como una opción esencial en la edificación, reemplazando en muchos casos a materiales tradicionales como el ladrillo o el adobe.
Características principales de la industria:
- Producción Local: Chile cuenta con múltiples empresas dedicadas a la fabricación de bloques de hormigón, con plantas distribuidas a lo largo del país para garantizar la disponibilidad regional. Estas empresas emplean tecnología moderna para fabricar bloques con medidas estandarizadas y acabados de calidad.
- Aplicaciones Diversas:
- Construcción de muros estructurales: Los bloques de hormigón son utilizados para levantar paredes resistentes y duraderas.
- Muros de contención: Gracias a su robustez, se emplean en obras que requieren resistir fuerzas laterales.
- Infraestructuras industriales: Se utilizan en bodegas, fábricas y otras estructuras donde se necesita una alta resistencia.
- Ventajas del Material:
- Durabilidad y resistencia: Los bloques de hormigón soportan condiciones extremas, incluyendo climas adversos y esfuerzos estructurales significativos.
- Aislamiento térmico y acústico: Ofrecen un buen desempeño en la reducción de ruidos y en la regulación térmica.
- Resistencia al fuego: Son ignífugos, lo que los hace ideales para cumplir con estándares de seguridad.
- Avances e Innovación:
- La industria chilena ha incorporado bloques de hormigón celular, que son más ligeros y ofrecen mejor aislamiento.
- Además, se están desarrollando bloques ecológicos que utilizan materiales reciclados, promoviendo la sostenibilidad.
Su diseño agiliza la instalación y posibilita construcciones firmes y parejas.
Edificación residencial.
Un aplicación muy frecuente de los bloques de hormigón es para hacer casas.
Por su robustez son perfetos para ergir:
Paredes exteriores.
Paredes interiores.
Separaciones.
Vallas.
Anexos.
Almacenes.
Además aguantan muy bien el paso los años y no piden casi cuidado.
Naves y obra industrial.
En las obras industriales los bloques hormigón brindan un resulto buena al ser capaz de aguantar sitios duros.
Los encuentras mucho en:
Naves.
Puntos logísticos.
Fábricas.
Talleres.
Centros de reparto.
Almacenes.
Su fuerza ayuda la seguridad y firmeza de estas construcciones.
Vallados exteriores.
Los vallados hechos de bloques hormigón brindan mas seguridad que otras opciones.
Lo mas bueno que tiene son:
Muchísima fuerza.
Duración larga.
Poco arreglo.
Estabilidad buena.
Resistencia a golpes.
Buena vista.
Por eso se usan mucho en casas empresas y sitios industriales.
Muros de sujeción.
Los bloques de hormigón asimismo valen para construir muros que aguantan tierras y arreglan desniveles. Estas estructuras tan importantes previenen los deslizamientos de tierra y ademas dan mayor seguridad cuando proyectos estan sobre terrenos en pendiente.
Su formidable resistencia soporta cargas importantes, si el diseño es llevado a cabo por expertos.
Obras agricolas.
En el mundo agricola igual poseen muchisimas aplicaciones.
Es cosa comun verlos en la fabricacion de:
Bodegas para productos del campo.
Galpones para guardar maquinaria.
Corrales para animales.
Silos.
Salas de almacenamiento.
Muros que dividen espacios.
La durabilidad que ofrecen ante la humedad y los cambios climáticos es un plus fantastico en este tipo de instalaciones.
Espacios comerciales.
Negocios, supermercados, oficinas y centros de servicios, ellos tambien incluyen bloques de hormigon en sus construcciones.
La rapidez con la que se instalan acorta los tiempos de obra, facilita el hacer ampliaciones o renovaciones. Tambien, dan una base firme para construcciones con mucho uso.
Un gran desempeño contra el fuego.
Una cualidad muy apreciada del bloque de hormigon es su resistencia al fuego, sin duda.
Este material que no es combustible, hace que las llamas tarden mas en avanzar, trayendo mas seguridad a las edificaciones. Esta cualidad es super relevante en edificios industriales y comerciales.
La industria de los bloques de hormigón en Chile es un pilar fundamental del sector de la construcción, destacándose por su capacidad para adaptarse a los desafíos de modernización y sostenibilidad, sin comprometer la calidad ni la funcionalidad de sus productos.
Un bloque de hormigón es un material prefabricado que se utiliza principalmente para construir muros.
Los bloques funcionan en conjunto al apilarse y al unirse con mortero formado generalmente por cemento, arena y agua. Para llevar a cabo esta unión, los bloques presentan un interior hueco que permite el paso de las barras de acero y el relleno de mortero.
Una cuidadosa selección de las materias primas asegura bloques más longevos y con propiedades estructurales óptimas.
Proporciones de la mezcla.
Tras haber seleccionado los componentes, pasamos a la dosificación. Esto consiste en determinar con precisión las cantidades de cada elemento.
Una mezcla adecuada necesita un balance justo: bastante cemento para otorgar solidez, agregados para dar cuerpo, y agua para facilitar la unión.
Este proceso es crucial; una dosificación inapropiada compromete severamente la calidad del bloque.
Batido.
Los componentes se agregan a una batidora industrial, mezclándose hasta lograr una pasta uniforme. De este modo, se garantiza la integración completa de todos los ingredientes. El resultado es una masa con una textura semi-seca, perfecta para dar forma.
Conformado.
La masa se vierte en moldes que dictan la forma deseada del bloque. Aquí, las máquinas vibro compactadoras entran en juego, aplicando fuerza y vibración.
Esta acción expulsa el aire atrapado y compacta la mezcla, incrementando la densidad y robustez del bloque.
El conformado determina la apariencia definitiva del producto, incluidas sus cavidades interiores.
Extracción del molde.
Una vez compactado, el bloque se extrae del molde. Se requiere tacto en esta fase para prever deformaciones indeseadas. En este punto el bloque todavía anda frágil por eso se lo maneja cuidadosamente.
Curado.
Una fase superimportante de la obra es el curado. Suelen poner los bloques bajo condiciones donde se controla la humedad y el calor para que el cemento se hidrate como debe ser. Este coso puede llevar muchos días, pero es bien crucial para la fuerza final del bloque. Si se cura bien el bloque durará más y se mantendrá firme.
Secado.
Luego del curado las bloques se ponen a secar bien seco. Asta se saca el agua demás y queda lista la cosa para usar. Esto se puede hacer al aire libre o en sitios especiales para secar.
Revisión de calidad.
Los bloques antes de vendérselos los miran bien. Verifican si están duros, el tamaño que tienen, si pesan lo correcto y como se ven. Con esto nos aseguramos de que el bloque sirva como debe para construir.
Guardar y repartir.
Por último los bloques se guardan en sitios buenos hasta que se mandan. Los ponen en tarimas o en pilas para poder moverlos más fácil.
Si se hace bien esto los bloques llegan perfectos al sitio de la obra.
Existe una gran variedad de dimensiones y texturas, desde las superficies lisas más tradicionales a terminaciones estriadas o rugosas, además de unidades especiales para esquinas o para vigas.
Hormitek es una empresa chilena dedicada a la venta de hormigón en Santiago de Chile, donde se han convertido en uno de los principales distribuidores de productos elaborados por este tipo de material.
Trabajan con un equipo de profesionales especializados en la instalación y en efectuar distintos tipos de trabajos para los sectores de la construcción y la minería.
- Soleras de hormigón.: Son elementos horizontales prefabricados de hormigón que se utilizan como base para estructuras o como bordes para pavimentos. Suelen ser planos y proporcionan una superficie nivelada para la construcción de edificaciones, pavimentación de calles u otras aplicaciones similares.
- Pastelones de hormigón: Son losas grandes y prefabricadas de hormigón utilizadas para pavimentar áreas exteriores, como patios, aceras, plazas o áreas peatonales. Estas losas suelen ser más grandes que los ladrillos convencionales y proporcionan una superficie uniforme y duradera.
- Separadores de hormigón: Son elementos verticales prefabricados de hormigón que se utilizan para separar o delimitar áreas en proyectos de construcción. Pueden ser utilizados para dividir carriles de tráfico, marcar límites de propiedad o definir áreas de estacionamiento, entre otras aplicaciones.
- Cierres de pandereta: Son muros prefabricados de hormigón utilizados como cerramientos perimetrales o divisorios en construcciones residenciales, comerciales o industriales. Estos muros suelen ser delgados y se utilizan para proporcionar privacidad, seguridad o delimitar áreas dentro de una propiedad.
- Barreras de hormigón.: Son estructuras prefabricadas de hormigón diseñadas para proporcionar protección y seguridad en carreteras, puentes u otras áreas donde se requiere separación o contención de vehículos o peatones. Estas barreras se utilizan para reducir el riesgo de accidentes y proteger áreas vulnerables.
Esta empresa posee filial en:
- Antofagasta
- Santiago.
- Calama.
Los prefabricados de hormigón tienen variados usos, desde grandes edificios comerciales o habitacionales, hasta instalaciones industriales, sin embargo, hoy se están posicionando con gran fuerza en el segmento de la vivienda de 1 y 2 pisos, entregando soluciones de calidad en muy poco tiempo.
El bloque básico ha ido variando para entregar soluciones más completas y en Hormitek están a la vanguardia entregando diversos productos para cada necesidad.
CONTACTO HORMITEK
Sitio web: https://www.hormitek.cl
Correo: [email protected]
Teléfonos: +56225263443 / +56228572196 / +56228579626 / +56225178742.
Dirección: Empresas de hormigón prefabricado, Eyzaguirre 1701, San Bernardo, Santiago.
Comments are closed